Позиционирование и обслуживание мотор-барабанов для пищевого производства
Барабаны конвейерного типа обеспечивают слаженную работу линий по выпуску продуктов питания. Они способствуют равномерному перемещению транспортерной ленты, оснащаются энкодером для более точного позиционирования и тормозным механизмом для предотвращения обратного движения.
Конвейерные мотор-барабаны размещаются в различных зонах.
- Участки, не связанные с продуктами питания. Линии, перемещающие компоненты, не являющиеся пищевыми продуктами. Это могут быть упаковочные короба, элементы оформления и прочие грузы.
- Продуктовые участки. Зоны, на которых транспортируются продукты питания, не подвергающиеся стороннему воздействию (готовые изделия или отдельно взятые ингредиенты).
- Участки предварительной обработки. Зоны для подготовки продукции к дальнейшему использованию. Как правило, это промывочные участки, предназначенные для удаления грязи.
Ключевым требованием для барабанов конвейерных лент является гигиеничность. Устройства не должны накапливать пыль, грязь и органические отложения.
Особое внимание уделяется герметичности. Внутрь барабанного привода не должны проникать вода и пар. Неприемлем выход смазочных материалов из корпуса устройства с их дальнейшим попаданием на рабочие поверхности или продукты питания.
Барабаны конвейерных лент устанавливаются при помощи неподвижных цапф, внутри которых присутствуют подшипники. Последние обеспечивают равномерное вращение привода и полноценную передачу крутящего момента.
Установка двигателя барабанного типа не требует наличия габаритного редукторного блока. Устройство размещается под лентой, не препятствует перемещению персонала или обслуживающей техники. Риск повреждения рабочих элементов сведен к минимуму.
Конвейерные мотор-барабаны требуют минимального обслуживания. Операции выполняются в рамках действующего регламента, подразумевают использование сертифицированного оборудования и расходных материалов.
Установка приводных конвейерных барабанов обеспечивает чистоту производственных процессов. Оборудование не способствует развитию патогенной микрофлоры, не создает препятствий для хозяйственных операций.
Уборка рабочих зон производится в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режиме. В последнем случае необходимо соблюдать осторожность. Это исключит механическое повреждение привода, предотвратит разрыв соединительных кабелей.
